真空均質乳化機的轉子和定子的精細合作，作業(yè)頭爪式構造，雙向吸料，剪切功率高。剪切頭有轉子和定子組成，其間轉子以其*的線速度和高頻機械效應所來微弱動能，使物料在轉、定子精細的空隙中受到剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流等歸納效果，然后達到渙散、研磨、乳化的效果。真空均質乳化機適用于常壓、真空、正壓工況下作業(yè)。

 

　　真空均質乳化機采用電機驅動，低噪音，設計精巧，采用數控觸摸式按鈕控制，液晶顯示轉速，使用靈活方便，安全可靠，可用于實驗室制備乳液，或是化妝品、食品等行業(yè)的小試生產。

 

　　真空均質乳化機基本操作流程：

 

　　各項準備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進行工作。運轉部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)。控制通過面板上的按鈕進行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉，控制主鍋均質的運轉，控制副鍋攪拌的運轉，控制真空泵的運轉以及主副鍋的加熱。

 

　　①打開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱攪拌→⑤均質鍋合蓋、關閉蓋上其他閥門，打開抽真空閥門進行抽真空（吸料）→⑥均質鍋加熱（溫度可調）→⑦均質攪拌乳化貫差物料（時間到）停止加溫→⑧再打開放料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的工作。

 

　　真空均質乳化機作為大型的生產設備，為了操作人員的人身安全，在操作使用的時候都有一定的規(guī)定及安全注意事項，下面小編就給大家具體講解下哪些地方該注意：

 

　　1、生產完畢后，必須將真空乳化機清凈干凈，這樣既保持定、轉子的使用壽命和工作效率又能起到了保護乳化機密封的作用。必要時可以在外圍設計安裝一套清洗循環(huán)裝置。

 

　　2、真空乳化機運轉中若發(fā)現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節(jié)機封的壓力。

 

　　3、乳化機確認接通機封冷卻水后，啟動電機，一定要保證電機轉向與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉!

 

　　4、根據用戶使用的物料不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，很容易造成悶機而損壞真空乳化機。

 

　　5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入真空乳化機工作腔體內，以對定子、轉子等設備造成毀滅性的損壞。

 

　　6、在使用真空乳化機前要制訂出相應的安全生產操作規(guī)程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設置安全保護系統(tǒng)，并有良好可靠的電器電機接地裝置。